1、加固施工準(zhǔn)備

  1.1 材料要求及主要機(jī)具

  1.1.1 碳纖維粘結(jié)劑：碳纖維布粘結(jié)劑。

  1.1.2 碳纖維布

  1.1.3吹風(fēng)機(jī)、鋼絲輪角磨機(jī)

  1.2 作業(yè)條件

  1.2.1 施工應(yīng)在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行。如果環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)使用適于低溫的特殊膠種或采用其它加溫處理措施。如溫度低于0℃應(yīng)暫停施工。

  1.2.2施工面應(yīng)干凈并保持干燥。

  2、加固操作工藝

  2.1 工藝流程

  樓板粘貼碳纖維布應(yīng)按下圖所示流程進(jìn)行施工。

  2.2 結(jié)構(gòu)表面處理

  2.2.1 用鋼絲輪角磨機(jī)清除混凝土表層的劣化層（出現(xiàn)剝落、蜂窩、浮漿、腐蝕等劣化現(xiàn)象），并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面。

  2.2.2對(duì)于混凝土脹裂、松散、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，先鑿除松散部分，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行手工除銹，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐處理，并用環(huán)氧膠泥作為整平材料填補(bǔ)平整。在填補(bǔ)環(huán)氧膠泥前，先在破傷口處涂刷一遍環(huán)氧膠液作為粘結(jié)劑，以保證環(huán)氧膠泥與老混凝土粘合良好，并且不會(huì)產(chǎn)生裂縫。對(duì)蜂窩、麻面的大直徑空洞，采用環(huán)氧砂漿填充整平。對(duì)裂縫用專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂密封膠沿裂縫將其密封。

  2.2.3對(duì)表面經(jīng)過(guò)剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)平整，以保證結(jié)構(gòu)件表面平整美觀(guān)。

  2.2.4對(duì)基面尖銳凸起的部位，用混凝土磨片角磨機(jī)磨平，對(duì)于轉(zhuǎn)角粘貼部位，用角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑R≥25mm。

  2.2.5用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵，使得表面干凈并保持干燥。

  2.3涂刷底層膠

  2.3.1 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂布面積的底層膠用量，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保在適用期內(nèi)一次用完，按底層膠規(guī)定的配方比例將底層膠主劑和固化劑置于干凈容器中，攪拌均勻。

  2.3.2 用滾筒刷或毛刷將配制好的底層膠均勻涂抹于混凝土表面，膠層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。待膠體表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一步施工。

  2.4  找平

待底層膠指觸干燥后，混凝土表面若凸凹不平，用找平膠填平。模板接頭處等出現(xiàn)高差的部位也應(yīng)用找平膠填補(bǔ)平整。轉(zhuǎn)角處采用找平膠修理成光滑的圓弧。圓弧半徑≥25mm，找平膠按規(guī)定的配方比例配制。待找平膠的表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一步施工。

  2.5 碳纖維布粘貼

  2.5.1 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，應(yīng)盡量避免搭接。如若搭接，則纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不少于200mm，非受力方向搭接不少于100mm。

  2.5.2 調(diào)制浸漬膠（方法同底層膠），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，膠層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。

  2.5.3將碳纖維布用手輕壓貼于粘貼處，用特制的滾筒或塑料批刀沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬膠充分浸透碳纖維布，注意不要損傷碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下層的粘貼，并在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹表層膠。

  2.6養(yǎng)護(hù)

  2.6.1每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾。

  2.6.2每道工序過(guò)程中或完成后，采取措施保證不受污染或雨水侵蝕。

  2.6.3自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5天左右。

  2.7表面防護(hù)

  2.7.1 在碳布表面，涂刷碳布膠，固化后，再?lài)娡糠阑鹜苛戏雷o(hù)。

  2.8質(zhì)量控制

  2.8.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

原材料（碳纖維布、膠結(jié)材料等）出廠(chǎng)合格證。

  2.8.2對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。

  2.8.3原材料在運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不得直接日曬雨淋，包裝必須完整無(wú)損，碳纖維布材料要避免受潮和損傷，膠結(jié)料要防止高溫固化變質(zhì)。

  3、施工中的安全與防護(hù)

  3.1裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線(xiàn)及輸電線(xiàn)路。

  3.2 碳纖維布配套膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存、遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

  3.3 膠的配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。

  3.4 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服，同時(shí)還須戴口罩和手套，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

  3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的滅火器以備救護(hù)。

  4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

  4.1 施工質(zhì)量檢驗(yàn)

  4.1.1 表面處理檢驗(yàn)

  混凝土表面處理后應(yīng)平整，無(wú)剝落、蜂窩、腐蝕、裂縫等劣化和損傷現(xiàn)象，且應(yīng)清潔干燥、無(wú)油污，拐角粘貼處要有倒角圓弧。

  4.1.2 不平整修補(bǔ)檢驗(yàn)

目測(cè)檢驗(yàn)：要求表面無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。

  4.1.3底層膠涂刷檢驗(yàn)

  底層膠涂刷應(yīng)均勻、表面無(wú)流淌。施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手指觸摸樹(shù)脂表面有凝膠的感覺(jué)，但不會(huì)粘附樹(shù)脂時(shí)，才能進(jìn)行下一步工序施工。

  4.1.4 浸漬膠檢驗(yàn)

  碳纖維布粘貼后，表面應(yīng)有均勻浸透至表層的粘貼樹(shù)脂，且無(wú)氣泡，浸透程度達(dá)到指觸有濕感。

  4.1.5 其他檢驗(yàn)

  每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按上述要求進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工，多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟。